Литые формованные нагреватели

Твердые материалы

• Алюминий, латунь, бронза: нагрузка 4 — 15 Вт/см², материал ТЭН: нержавеющая сталь AISI 309
• Купроникелевый сплав: нагрузка 5 — 10 Вт/см², материал ТЭН: нержавеющая сталь AISI 309

Удельная мощность, диаметр и толщина трубки ТЭН выбираются для оптимизации надежности и прочности (к коррозии и рабочей температуре) оборудования CETAL.

Технологии

• Трубчатый нагревательный элемент (ТЭН)
• Литье металла в форму с изогнутыми ТЭН

Диаметр и материал ТЭН

• Диаметр ТЭН: 6,5 / 8,5 / 10 / 13,5 / 16 мм
• Материал ТЭН: нержавеющая сталь AISI 309
• Тип трубки: сварная трубка

Производство

• 100% сырья и компонентов от проверенных поставщиков
• Все трубчатые нагревательные элементы произведены на заводе CETAL

1. Соединительные клеммы
2. Трубка ТЭН
3. Изолятор: оксид магния (MgO), для обеспечения оптимальной теплопередачи и электрической изоляции.
4. Нагревательная спираль: никель-хромовый сплав 80/20 (Нихром), является активной частью нагревательного элемента (эффект Джоуля)
5. Электрод обеспечивающий «холодную длину» (без нагрева)
6. Герметик: предотвращает абсорбцию влаги изолятором. Различные типы (силиконы, смолы, цементы) герметиков применяются в зависимости от промышленного назначения, нагреваемой среды и расчетной температуры.
7. Внешний изолятор: из стеатита или корунда, обеспечивает диэлектрическую изоляцию (расстояние утечки, расстояние в воздухе).

• Нагревательные элементы могут монтироваться с помощью резьбового или фланцевого соединения, либо просто устанавливаться на механическую структуру такую как указано на изображении (литье нагревательной плиты).

• Алюминий: температуры до 400 °C — наиболее часто применяемый материал
• Латунь: температуры до 600°C
• Бронза: температуры до 650°C
• Купроникелевые сплавы: температуры до 650°C — 750°C — для высоких температур или сильных механических нагрузок

• Коробка подключения общепромышленного исполнения
  • IP 54 / IP 66 / IP 67
  • Материал: окрашенная сталь, нержавеющая сталь, алюминий
  • Полиамидные или Никелированные кабельные вводы
• Взрывозащищенная коробка подключения ATEX/IECEx
  • Материалы взрывозащищенных коробок подключения Ex «d» IIC: алюминий, нержавеющая сталь или окрашенная сталь
  • Материал корпуса повышенной безопасности Ex «e» IIC: нержавеющая сталь
  • Никелированные латунные кабельные вводы (из нержавеющей стали — в качестве опции)
• При температуре нагреваемой среды <110°C, без отступа для охлаждения
• При температуре нагреваемой среды >110°C, рекомендуется отступ между коробкой подключения и крепежным фланцем

Литые нагревательные элементы могут поставляться без коробки подключения на усмотрение и под ответственность клиента.

• Датчики температуры (термостат, ограничитель от перегрева, термопара или термосопротивление PT100) устанавливаются в терморукав залитый в тело нагревателя (контроль температуры процесса), или на поверхность ТЭН (для контроля безопасности процесса).

• Напряжение: переменный (Vac) или постоянный (Vcc) ток
• Подключение проводки в соответствии с напряжением Vac/Vcc 1-фаза + N или 3-фазное
• Мощность: от пары Ватт до нескольких Мегаватт

• Стандартная документация
  • Сертификат соответствия к заказу
  • Схема подключения нагревателя
  • Руководство по установке и эксплуатации нагревателя на русском языке
• Документация по запросу
  • Поставляется в соответствии с директивами, стандартами и строительными нормами
  • Протокол аттестации квалификации сварщика (QS)
  • Протокол аттестации процедуры сварки (QMOS)
  • Документация по оборудованию работающему под давлением PED
  • Сертификат материала 3.1 в соответствии с NF EN 10204
  • Паспорт изделия

• Литые нагревательные элементы обрабатываются механически в соответствии с техническими чертежами учитывая значения габаритных допусков и требования к обработке поверхности.
• Производство в соответствии с техническим заданием клиента мелкими или средними партиями.

• EAC CU TR — сертификат «Евразийское соответствие» для стран Таможенного союза и ЕврАзЭС
• Сертификат соответствия европейским директивам CE
• ATEX/IECEx сертификат на компоненты или систему работающие в потенциально взрывоопасной среде
• c CSA us (NEC 505) — сертификат на электрооборудование для взрывоопасных зон (США)

Электрические тесты

• Тест мощности резистивной спирали в холодном состоянии. Допустимо: -5% и +10% номинального значения сопротивления.
• Тест изоляции, постоянный ток 500 В, минимальное значение на холодной спирали > 100 МОм
• Диэлектрический тест на пробой, (2U + 1000 В) x 1,2 в течение 1 секунды
• Блуждающий ток и диэлектрическая прочность могут быть измерены на образце при рабочей температуре (по запросу).
• Все нагревательные элементы испытываются перед отгрузкой (Окончательная проверка)

Механические тесты

• Визуальная инспекция
• Рентгеновский тест (если требуется)
• Капиллярная дефектоскопия
• Тест контроля давления

Контроль габаритов

• Проверка критических значений размерности

Другие манипуляции

• Обезжиривание
• Аргоновая очистка

Независимая экспертиза

• Независимая экспертиза также доступна по запросу

• Контроль температуры: датчики контроля температуры нагреваемой среды (термостат, ограничитель перегрева, термопара или термосопротивление PT100) для управления процессом, для контроля температуры на поверхности ТЭН (для обеспечения безопасности процесса), а также для контроля температуры на фланце и/или в коробке подключения.
• Возможен монтаж отдельной/дополнительной коробки подключения для датчиков контроля температуры вне основной коробки подключения силовых кабелей.
• Кабельные вводы из нержавеющей стали для потенциально взрывоопасных зон по ATEX/IECEx
• Подогреватели коробки подключения для предотвращения образования влаги
• Покраска коробки подключения в определенный цвет в соотвествии с заданием
• Подготовка оборудования к работе в условиях повышенной температуры и влажности: адаптированные материалы и комплектующие, термоусадочные изолированные клеммы
• Изоляция: в соответствии с расчетом, если требуется

Стандартные панели управления

ООО «Промышленные нагреватели» предлагает широкий диапазон бюджетных панелей управления мощности.

Инжекционные / экструзионные применения

Примеры реализации

Использование специально разработанных коробок подключения позволяет устанавливать оборудование с литыми формованными нагревателями в потенциально взрывоопасные зоны.

Коробки подключения с повышенной безопасностью типа «e» (EN60079-7) или взрывозащищенные коробки подключения типа «d» (EN 60079-1), вместе с контролем температуры в соответствии с международным стандартом EN 60079-0 (Российский аналог МЭК 60079-0:2011), делают возможной работу оборудования в потенциально взрывоопасных зонах (Зона 1 и Зона 2) для газов относящихся к группам A-B-C.

Тип защиты «d» — взрывонепроницаемый корпус

При этом типе защиты:

• Взрыв произошедший в корпусе коробки подключения не может выйти наружу
• Воспламенение не может попасть во взрывоопасную зону
• Внешняя температура оборудования должна быть ниже температуры самовоспламенения потенциально опасных газовых смесей в окружающей среде

В зависимости от внутреннего свободного объема шкафа и газа, присутствующего в зоне, выбираются следующие факторы:

• Тип уплотнения (цилиндрическое, плоское, с резьбой)
• Толщина уплотнения
• Величина зазора

Силовые кабели и кабели управления могут заводиться в разные (независимые) коробки подключения.

Тип защиты «e» — Повышенная защита

Метод: Во избежание возникновения какого-либо случайного источника воспламенения (электрические дуги, нагрев).

Этот тип защиты достигается с помощью:

• Выбора высококачественного изоляционного материала
• Определения правильных расстояний утечки
• Обеспечения надежного электрического соединения
• Герметичность от проникновения всех классов газов и паров
• Комплектующие подходящие данному типу коробок подключения